Elektroteks réinvente l'usine »BedTimes Magazine

May 06, 2023

Répondant à la demande croissante de ses machines de literie dans son pays, ainsi que dans les 130 autres pays qu'elle dessert, Elektroteks Co., basée à Bursa, en Turquie, triple ses installations de production, passant de 150 000 pieds carrés en 2019 à 450 000 pieds carrés d'ici la fin de cette période. année.

La première étape de cette expansion de deux ans a eu lieu en 2020, lorsqu'Elektroteks a achevé la construction d'une installation de 150 000 pieds carrés à Bursa. Située à 10 minutes de sa première usine, la nouvelle usine double la capacité de production de l'entreprise et fait passer la taille de ses effectifs de 160 à 250.

Mais Elektroteks ne s'arrête pas là. La société a commencé à travailler sur une installation supplémentaire de 150 000 pieds carrés sur son nouveau site, où elle a déjà investi 16 millions de dollars dans des centres d'usinage, une ligne de peinture, un laboratoire d'essai et d'autres mises à niveau.

"La demande pour nos machines augmente rapidement", déclare le directeur général Serkan Güler. "Nous développons très rapidement de nouvelles machines et produisons des systèmes plus intelligents et plus intégrés qui conduisent les fabricants à nous choisir."

Quartier général

Bursa, en Turquie, où elle exploite deux installations de 150 000 pieds carrés. Elle est en train d'ajouter une troisième usine de même taille.

Spécialité

Fournisseur de machines à matelas. La gamme de produits de l'entreprise comprend des lignes de collage, des lignes d'emballage, des machines à bord de bande, des machines à quilter, des machines à bordures, des découpeuses de rouleaux, des lignes d'assemblage automatisées de matelas intelligents et une variété de convoyeurs et d'empileurs.

Histoire

Fondée en 1991 par Osman Güler

La possession

Osman Güler et ses fils, Serkan et Orhan.

Apprendre encore plus

Elektroteks.com

Fondée par l'ingénieur en électronique Osman Güler, le père de Serkan Güler, en 1991, Elektroteks s'est initialement spécialisée dans les logiciels et les solutions de contrôle pour les industries du textile, de l'automobile, du travail du bois, de l'agroalimentaire et de l'emballage. En 2006, l'entreprise a produit sa première machine à quilter continue à double tête, puis, à mesure que l'activité se développait, elle a commencé à concentrer davantage ses efforts sur la production de machines, en particulier les machines à matelas. En 2015, Elektroteks a progressivement abandonné ses produits pour d'autres industries afin de se concentrer sur les machines de mousse et de matelassage pour la production de literie.

Aujourd'hui, Elektroteks produit presque tous les équipements dont une usine de matelas pourrait avoir besoin, à l'exception des machines à ressorts, selon Serkan Güler. L'entreprise vend tout, des machines simples aux systèmes entièrement intégrés pour chaque étape de la production de matelas. Sa gamme de produits comprend des lignes de collage (colleuses à chaud et à base d'eau), des lignes d'emballage (machines d'enrubannage, d'emballage en rouleau et de mousse), des machines à bord de bande, des machines à quilter (quilters à plusieurs aiguilles, quilters à une aiguille et ourlets ), machines de bordure (quilters de bordure, attaches de poignées, surjeteuses, machines de traitement des bordures et machines à coudre à fermeture éclair), découpeuses de rouleaux, lignes d'assemblage automatisées de matelas intelligents (y compris des robots) et une variété de convoyeurs et d'empileurs.

"Nous sommes spécialisés dans l'automatisation d'usine clé en main", déclare Güler. "Ces systèmes intelligents comprennent des machines à coller, des déligneuses, de la robotique, des ensacheuses, des machines de compression de rouleaux, des gerbeurs et plus encore, en fonction de la disposition sur mesure créée pour chaque client."

"Nous pouvons facilement dire que lorsque nous commençons avec un client, c'est un processus très continu pour améliorer chaque opération dans son usine", poursuit-il. "Habituellement, c'est une sorte de mariage. Quatre-vingt-dix pour cent de nos revenus proviennent de ce type de coopération à long terme."

À l'avenir, l'objectif principal d'Elektroteks sera d'aider les fabricants à créer "des usines où tout est autogéré et entièrement automatisé", déclare Güler. De telles installations auraient "moins ou pas de personnel dans la plupart des opérations de production, en particulier les opérations sans valeur ajoutée", telles que le déplacement des matelas dans l'usine ou l'emballage des produits finis.

Ces dernières années, la croissance rapide du secteur des lits en caisson a créé une demande pour les machines de compression de rouleaux d'Elektroteks et d'autres lignes pour la production de lits en caisson. "Cette tendance crée définitivement de nouveaux besoins pour différents types de machines, telles que la stratification, les poussoirs de chaussettes, les systèmes de fabrication et de remplissage de boîtes automatiques, les machines à fermeture à glissière, etc.", déclare Güler. "Nous créons rapidement des solutions pour ces besoins, et les clients sont prêts à travailler avec nous pour leurs projets dans ces domaines."

Cette année, Elektroteks a introduit une ligne de laminage et d'emballage en rouleau pour les producteurs de lits en boîte qui réduit la main-d'œuvre et accélère l'assemblage des couches de matelas, explique Güler. La ligne convient à une large gamme de types de matelas roulés, des surmatelas fins aux matelas lourds à triple pli. Le système combine la ligne de colle WBX de la société avec sa série ET-ROLL-400 de machines automatiques de compression, de pliage et d'emballage en rouleau.

Les ajouts récents à la série ET-ROLL-400 incluent l'ET-ROLL-440, avec un encombrement réduit et un fonctionnement plus rationalisé que les autres machines du groupe. L'ET-ROLL-440 détecte quand et s'il faut plier un matelas en fonction de sa taille et peut effectuer jusqu'à trois plis.

Pour les fabricants de lits conventionnels, Elektroteks propose un nouveau type de machine à ourler qui, selon elle, "combine le bordage et la découpe en une seule opération automatisée". Appelé Hemmer, il est rapidement devenu l'un des best-sellers de l'entreprise dans sa gamme, explique Güler.

"L'une des parties les plus chronophages de la production de matelas est le bordage du panneau matelassé", explique Güler. "Grâce à sa conception, l'Hemmer vous aide non seulement à rendre le processus de bridage entièrement automatique, mais aussi à éviter de gaspiller les matériaux qui sont coupés et mis à la poubelle dans le bridage conventionnel."

Au troisième trimestre 2021, l'entreprise prévoit d'introduire une nouvelle ligne de matelassage et d'ourlet multi-aiguilles "qui apportera un concept très différent au département de matelassage", déclare Güler.

Lors de la création de machines, Elektroteks s'appuie sur les talents de ses 42 ingénieurs. Le groupe comprend quatre ingénieurs qualité, huit ingénieurs en conception logicielle et électronique, 12 ingénieurs en conception mécanique et 10 ingénieurs qui se concentrent sur la production et la planification des projets. L'équipe comprend également huit ingénieurs dédiés au support après-vente.

"Nous sommes très hybrides en matière de service et de R&D car il est difficile de séparer la conception de la production de prototypes dans l'industrie des machines", déclare Güler. "Mais globalement, je peux dire que 40% des ingénieurs sont dédiés à la R&D."

Lorsqu'Elektroteks entreprend de développer ou d'améliorer une machine, une priorité est de réduire le niveau d'implication humaine dans son fonctionnement. "Lorsque nous gérons cela, nous réduisons les coûts de main-d'œuvre et fournissons une qualité de produit, une traçabilité et une autonomie plus constantes", déclare Güler. "Bien sûr, la sécurité n'est pas seulement une discussion, mais un must."

En tant que fournisseur leader de lignes de production de matelas intelligents, Elektroteks est également à la recherche de nouvelles façons de faire fonctionner ses machines ensemble plus efficacement. "Nous proposons des centaines d'outils de production connectés à l'industrie de la literie", déclare Güler. "Nos lignes peuvent suivre tout le cycle de production et d'expédition, depuis la commande du client jusqu'à l'expédition du matelas. Nous sommes très forts dans l'assemblage des matelas et la gestion de la manutention des matelas au sein de l'usine, ainsi que l'implication des robots au sein d'une chaîne de production."

"Bien sûr, la fourniture de toutes ces machines par une seule usine offre la meilleure efficacité en termes de compatibilité et de réussite globale du projet", ajoute-t-il. "Mais nous avons également de nombreuses solutions efficaces et uniques pour l'emballage des rouleaux, le matelassage et la production de bordures."

Alors que la consommation d'énergie et d'air comprimé sont également des facteurs importants dans le développement de nouveaux produits, "je ne peux pas dire qu'ils sont la chose la plus importante lors de la conception d'une machine", déclare Güler. "Mais lorsque nous terminons la conception, nous nous efforçons de minimiser à la fois la consommation d'électricité et d'air comprimé sans sacrifier les performances et la durabilité."

Cette approche implique généralement de réduire la quantité de gaspillage d'énergie plutôt que de réduire les performances d'une opération, ajoute Güler. "En d'autres termes, nous faisons en sorte que la machine ne consomme plus d'énergie qu'en cas de besoin. Mais nous utilisons les meilleurs composants de leur catégorie en termes d'efficacité énergétique, et nous n'entraînons jamais nos moteurs sans un variateur de fréquence à économie d'énergie pour maximiser le rendement avec le minimum d'énergie."

Pour soutenir ses clients, Elektroteks compte plus de 50 employés « qui voyagent dans le monde entier pour l'installation et le service », explique Güler. "Mais 95% du service et de l'assistance sont effectués à distance via la plate-forme Elektroteks Connected Service."

L'équipe de huit ingénieurs dédiés au service après-vente de la société se concentre exclusivement sur le support client à distance et la haute direction est également impliquée dans le service. « Pendant la pandémie, nous avons agrandi notre équipe d'ingénieurs d'assistance en ligne afin d'améliorer nos ressources pour guider les clients capables d'installer leur équipement », déclare Güler. "Cependant, comme la plupart de nos installations sont de grandes lignes ou de gros équipements, nous n'avons jamais arrêté notre service client et nos visites d'installation, mais le pourcentage d'installation à distance a beaucoup augmenté pour les machines autonomes."

Aux États-Unis, Elektroteks exploite un centre de pièces et de service qu'il a ouvert en 2018. L'installation d'Absecon, dans le New Jersey, permet aux clients américains d'obtenir une assistance après-vente rapide. Le site a une équipe de cinq personnes qui continue de croître, dit Güler.

Pour assurer la performance des nouvelles machines, Elektroteks dispose d'un système de gestion de la qualité détaillé dans ses usines qui s'étend de l'acceptation des matières premières jusqu'à l'installation des machines finies chez ses clients. Un contrôle qualité a lieu à chaque étape de la production, les pièces étant examinées et mesurées individuellement avant assemblage. Avant l'expédition de toute machine, chaque fonction clé est testée pour vérifier son bon fonctionnement.

S'appuyant sur l'expérience approfondie des logiciels et des contrôles qu'elle a développés avant de lancer sa propre gamme de machines, Elektroteks a une "grande capacité à résoudre les problèmes et une approche unique et multidisciplinaire de nos conceptions", déclare Güler. Dans le même temps, dit-il, "le moteur le plus important qui a stimulé notre croissance est probablement que nous sommes très axés sur le service et abordons chaque problème comme un" état d'urgence "dans notre entreprise".

Elektroteks investit massivement dans ses capacités de service et ne considère pas ses fonctions de service ou de pièces comme des centres de profit. "De plus, être une entreprise familiale accélère nos décisions car la croissance de notre nom et de notre réputation passe toujours en premier, avant l'argent", déclare Güler.

Même si Elektroteks est en affaires depuis 30 ans, c'est une « jeune entreprise », déclare Güler, qui a été nommé PDG en 2020. À seulement 32 ans, il est le quatrième ingénieur le plus âgé de l'entreprise, avec deux des plus âgés. ingénieurs étant son frère, Orhan Güler, qui est directeur de la technologie, et son père, qui continue d'être président.

"Nous avons une culture très dynamique et nous sommes tous très proactifs", déclare Güler, qui a grandi en travaillant autour de l'entreprise avant d'obtenir son diplôme de premier cycle en génie mécanique à l'Université Bogazici d'Istanbul. Il a également fréquenté l'Université du Wisconsin-Madison.

Lorsqu'il a débuté dans l'entreprise en 2006, celle-ci ne comptait que 60 employés. Sur ces 60, 40 travaillent toujours chez Elektroteks, dit Güler, et "au moins 25 personnes ont plus de 20 ans avec nous. Bien que nous croyions au sang jeune, nous espérons travailler avec eux pendant de nombreuses années".

Pour l'avenir, Güler est enthousiasmé par les opportunités que recèle l'industrie du sommeil. "Je ne peux pas dire que ce soit facile, mais il existe de nombreuses façons de se différencier dans notre industrie", dit-il. "Nous avons beaucoup de nouveaux projets en cours pour au moins les 10 prochaines années, et nous investissons dans les personnes dont nous avons besoin pour réaliser nos rêves alors que nous proposons de nouveaux équipements pour le marché."