Les machines à matelas répondent aux tendances du marché »BedTimes Magazine

Jun 14, 2023

Les machines et l'automatisation sont par nature conçues pour simplifier la vie - pour vous donner la possibilité de rendre les choses plus rapides, meilleures, moins chères et plus cohérentes - et la large gamme d'équipements spécialisés dans l'industrie du matelas est aujourd'hui stupéfiante. Les fournisseurs de machines sont à l'écoute des souhaits de leurs clients, fournissent des équipements qui améliorent constamment la vitesse ou la fonctionnalité, et innovent en réponse à l'évolution de la literie d'aujourd'hui.

Bon nombre des machines les plus récentes ont fait leurs débuts à l'ISPA EXPO à la Nouvelle-Orléans en mars.

"A ISPA EXPO cette année, le marché est arrivé avec beaucoup plus d'optimisme qu'il n'en a eu depuis de nombreuses années, depuis la crise économique de 2008 et 2009", a déclaré Michael Miller, président des ventes nationales et du développement du marché chez Leggett & Platt's Global Groupe Systèmes. "Les gens recherchaient quelque chose d'innovant, quelque chose qui les distinguerait."

Le président d'Atlanta Attachment, Hank Little, a déclaré qu'il y avait un intérêt accru pour les produits à l'EXPO, et que les affaires ont tendance à augmenter par rapport à il y a un an.

"Nous avions un bon mélange de clients nationaux et internationaux au salon, et tous deux posaient beaucoup de questions sur l'automatisation et les moyens de réduire les coûts du processus et de fabriquer de la manière la plus efficace possible", dit-il.

L'influence continue de la literie spécialisée, l'accent mis sur les traitements aux frontières et la demande d'options d'emballage et d'expédition plus efficaces stimulent l'innovation et l'amélioration des machines de literie. Et à mesure que les tendances évoluent à une vitesse fulgurante ces jours-ci, la flexibilité des machines et la capacité d'effectuer plusieurs tâches deviennent des caractéristiques encore plus importantes, tout comme du côté humain.

"Avant, le cycle de vie d'un lit était de deux à quatre ans. Aujourd'hui, c'est parfois un à deux ans", explique Little. "Les fabricants exigent le plus de flexibilité possible dans ce qu'ils achètent."

Au fur et à mesure que le ruban pour matelas gagne en importance et en variété de conception (voir notre article dans le numéro de juin de BedTimes, "The Closers", en ligne sur www.bedtimesmagazine.com), les machines qui aident à leur création et à leur application sont devenues à la fois plus importantes et plus flexible, pour s'adapter à la grande variété de rubans actuellement sur le marché et à la créativité qui caractérise les traitements des bordures.

Et comme la literie spécialisée a continué son influence, les fabricants accordent plus d'attention et plus d'argent pour habiller leurs frontières.

"La frontière est désormais la signature de chaque entreprise, et l'accent est donc mis sur la créativité à la frontière", explique Miller.

Les bordures sont souvent la première chose que voient les consommateurs lorsqu'ils regardent un matelas, et l'esthétique des bordures les aide à prendre une décision d'achat.

"Il différencie un matelas d'un autre sur le sol de la salle d'exposition", explique Little. "Vous avez besoin de quelque chose pour attirer le consommateur."

Assembler deux tissus ensemble, en utilisant des couleurs, des textures et des types de ruban différents, contribue à susciter l'intérêt et peut signifier une variété presque infinie de combinaisons de couleurs. Une bordure détaillée permet également aux fabricants de différencier les prix et peut également aider à amener un lit à un prix plus élevé.

Le poste de travail de bordure décorative automatique 1312K6 d'Atlanta Attachment a été mis à jour avec une barre à aiguille plus large pour permettre une plus grande zone de couture décorative de 6 pouces par rapport à la barre à aiguille précédente, plus petite, et il peut également fabriquer des poignées et coudre des fermetures éclair et/ou des rubans. au-dessus des frontières.

"La raison de la popularité de la machine est sa polyvalence - les clients apprécient toujours ce fait", déclare Little. "Comme l'apparence change, cela donne plus de flexibilité de fabrication et une durée de vie plus longue pour l'investissement en capital."

Le système modulaire BMS-1500 Border de GSG, de Porter International, qui a fait ses débuts à l'ISPA EXPO 2012 avec la capacité de produire quatre styles de bordures de matelas uniques sur une seule machine, bénéficie également d'une mise à jour pour répondre à l'évolution de la mode dans les traitements des bordures. Lors de l'EXPO de cette année, GSG a augmenté ce nombre à huit, permettant une multitude de looks et de designs.

La machine semi-automatisée Mattress Master Optima de GSG, lancée l'année dernière à Interzum, comprend des mouvements de table à courroie, un mécanisme de bras tournant et un dispositif de retournement pneumatique. L'Optima peut être équipé d'une tête de couture Pfaff ou d'un style 300U, ce qui le rend plus abordable que les autres Mattress Masters de la série.

Les offres de produits du producteur de machines basé à Louisville, dans le Kentucky, James Cash Machinery, à l'EXPO comprenaient la MX-100, une machine à ruban populaire qui a été repensée pour s'adapter à des profils de matelas plus épais et s'ajuster à une hauteur plus basse, ce qui la rend moins éprouvante physiquement pour les petits opérateurs de machines.

Et le fournisseur de pièces de machines après-vente Jumpsource, dont le double siège est à Beverly, Massachusetts et Shanghai, a lancé une machine à ruban à prix compétitif à l'EXPO, le premier équipement fini de l'entreprise.

Un autre domaine d'importance, compte tenu de l'augmentation et de l'intérêt pour la literie spécialisée, est celui des machines de laminage et d'emballage. Alors que les machines à plastifier aident à coller les couches de mousse ensemble, les dernières machines d'emballage se concentrent sur la compression de ces couches pour un transport plus facile.

"De plus en plus de fabricants veulent prendre des lits en mousse et les compresser et les emballer pour réduire les coûts d'expédition", explique Little.

Lorsque les lits sont compressés et emballés en rouleau, les frais de transport diminuent ; Selon de petites estimations, un fabricant peut charger trois à quatre fois plus de noyaux de mousse sur un camion s'ils sont emballés en rouleau, et économiser également sur les coûts d'emballage en plastique. Ajoutez à cela la croissance du commerce électronique, qui utilise des lits compacts et faciles à expédier, et il n'est pas étonnant que la catégorie soit en feu.

L'emballage de compression de matelas CWU2000 d'Atlanta Attachment, nouveau dans son partenariat C3, enroule la mousse et emballe à plat n'importe quel matelas. Fonctionnant comme deux machines en une, elle réduit les coûts d'expédition du commerce électronique et peut ensacher 2,5 matelas par minute ou rouler un lit par minute.

Chez GSG, les machines d'emballage Teknomac TK306 Roll Pack et Merello ME105 ont été présentées à ISPA EXPO avec de nouvelles options avancées.

Le ME105 dispose désormais d'une option d'économie de film qui peut détecter si l'unité étagée est une option à profil bas, comme un surmatelas, ou un article plus grand, comme un matelas haut de gamme. Les barres de soudure peuvent ajuster leur position pour créer un emballage fini mieux ajusté.

Le TK306 a été présenté avec un nouveau mécanisme de levage et de chargement de caisses. Ce dispositif soulève l'unité finie emballée en rouleau dans une auge équipée d'un mécanisme à bras poussoir qui peut charger automatiquement l'unité finie dans une boîte d'expédition.

"Cela déplace la production vers l'expédition et la distribution", explique Miller. "Et c'est une énorme économie sur les coûts."

Miller dit que la fonction de boxe automatisée a été un grand succès.

« Vous pouvez rouler, emballer et emballer, le tout sur la même machine. Il s'agit de regrouper trois opérations en une seule », explique-t-il.

Dans les machines à coller et à plastifier, l'accent est mis sur moins de désordre, en éliminant la surpulvérisation et en réduisant les temps de séchage.

Le système d'adhésif en aérosol automatisé GB-1 de GSG est une machine à plusieurs têtes idéale pour assembler des noyaux de mousse recouverts de mousse ou en couches. La société affirme que le GB-1 élimine presque la surpulvérisation et régule mieux la consommation de matériaux et les modèles d'application.

"Nous avons automatisé le processus de construction de seaux recouverts de mousse et de stratification des couches supérieures en mousse, réduisant ainsi la particule de colle dans l'air", explique Miller. "Il y a moins de désordre, et c'est un processus plus ergonomique et automatisé."

Le fabricant de machines basé à Louisville, dans le Kentucky, DR Cash Inc. a présenté la table de construction de la station de colle BT14 à l'EXPO, conçue pour aligner les composants internes d'un matelas recouvert de mousse avant le processus de collage. L'ingénieur Tommy Johnson explique que la table est dotée d'un plateau en acier inoxydable avec une longueur et une largeur extensibles pour s'adapter à tout, du jumeau au roi californien, et comprend des parois en acier inoxydable sur les quatre côtés. Le scellant thermique pour sacs de matelas THS14 de la société a également été mis en évidence, avec une longueur de joint de 85 pouces et une séparation des mâchoires de scellage personnalisable (de 6 à 20 pouces) pour s'adapter à une large gamme de profils de matelas.

Quarrata Forniture, un fabricant de machines à Quarrata, en Italie, est venu à l'EXPO avec Sahara, une machine conçue pour sécher rapidement les adhésifs à base d'eau afin que les matelas puissent être immédiatement pressés, emballés et enroulés pour l'emballage. Autre nouveauté, la colleuse de matelas en mousse Multiflex. La gamme de machines Quarrata pour la production de matelas comprend un système d'enduction à rouleaux complets avec des bandes transporteuses et d'assemblage, des machines d'enduction au rouleau et des presses à matelas.

Le fabricant de machines Mammut, basé à Cologne, en Allemagne, a présenté le VMK Select nouvellement repensé à l'EXPO, que le directeur général Nikolaus Fremery décrit comme "la prochaine étape logique dans le développement de puissantes machines à quilter à points de chaînette à aiguilles multiples et à double verrouillage".

Le système de couture VMK Select offre une sélection personnalisée de positions de couture individuelles à partir d'un dépôt d'unités de système de couture, à la fois automatiques et contrôlées par programme.

"Cela permet des variations illimitées de positions d'aiguilles, soit d'un motif de quilt à l'autre, soit au sein d'un motif de quilt, soit les deux", explique Fremery. "Les avantages sont une variété sans précédent de motifs de quilting et/ou des changements en une fraction de seconde de n'importe quel réglage d'aiguille."

Fremery dit qu'une grande flexibilité, une grande variété d'options de modèles, la fiabilité et la minimisation des changements au fil du temps sont les plus grands besoins qu'il voit actuellement dans les machines.

"Nos clients ont leur propre clientèle avec des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité, de fiabilité, de flexibilité et de ponctualité à des coûts de production efficaces", dit-il. "Pour y parvenir, nos clients attendent de nous une gamme de machines qui réponde exactement à ces exigences."

Le VMK Select nouvellement repensé aide à répondre à plusieurs de ces besoins.

"…Cela offre à nos clients la possibilité de se démarquer de la concurrence et de souligner le caractère unique de leurs produits", déclare Fremery.

Et, dit-il, cela aide à éliminer le temps de changement lorsque la configuration de l'aiguille est modifiée.

"Cela a été une demande principale de nos clients afin d'exécuter de petites commandes qui, autrement, n'auraient pas été rentables", explique Fremery.

La 1392P Platinum Eagle d'Atlanta Attachment est une machine à quilter à point de chaînette à lit incliné, à 360 degrés, à commande numérique, dotée de la technologie Pattern "N". La conception de la base inclinée aide l'opérateur à changer l'enfilage des aiguilles et des boucleurs et offre une meilleure vision de la zone de couture. Il existe également des entraînements indépendants du pied presseur et de la barre à aiguille pour les côtés droit et gauche des machines.

Le Platinum Eagle offre également des vitesses de couture allant jusqu'à 1 200 tr/min. Les boucleurs ont une lame de couteau intégrée pour la coupe du fil et la longueur de la queue du fil est réglable avec les paramètres du logiciel, de sorte qu'aucune opération de coupe du fil secondaire n'est nécessaire.

La machine de réparation de matelassage 1342TA d'Atlanta Attachment a été mise à jour avec un pied de saut omnidirectionnel.

"Cela vous donne la possibilité de coudre dans plusieurs directions", explique Little. "C'est important si vous essayez de réparer un motif de couture et de saut au milieu d'un panneau."

La coupe automatique du fil garantit également une queue de fil courte une fois le cycle de réparation terminé et ne nécessite aucune coupe supplémentaire à la main, ce qui pourrait endommager le panneau supérieur.

Meca Srl, un fabricant de machines à quilter multi-aiguilles âgé de 50 ans, basé à Busto-Cassano, en Italie, a présenté la quilter polyvalente à double point de chaînette Inventio à l'EXPO.

« Il s'agit de la première mondiale d'une nouvelle génération de machine à quilter », déclare Alberto Landoni, directeur général de Meca. "Ce n'est pas mieux, c'est nouveau et ça n'existe nulle part ailleurs."

Inventio offre la possibilité de travailler directement à partir de rouleaux de matériau pour coudre jusqu'à 13 bordures dans sept motifs de bordure différents à la fois et de finir chaque bordure ou bord de panneau, éliminant ainsi l'opération de surjet pour les bordures et les dessus de courtepointe. La machine à quilter multi-aiguilles est également capable de produire des motifs de quilt uniques qui peuvent combiner des motifs de quilt inhabituels, notamment en mélangeant des lignes droites avec des motifs de quilt traditionnels.

Landoni indique également que la machine ultra-rapide peut produire jusqu'à 33 000 pieds de bordure finie en un seul quart de travail et fonctionne avec n'importe quel tissu ou motif.

Edgewater Machine Company, basée à College Point, dans l'État de New York, a présenté son matelasseur à point de chaînette à double verrouillage Emco 9000 haut de gamme à l'EXPO. La série Emco 9000-3 est équipée du système informatique Compustitch d'Emco et peut être personnalisée pour répondre aux besoins particuliers des clients. La société affirme également que les machines de la série Emco 9000 sont à 95% sans entretien, sans points de graissage et le graissage des roulements à billes une fois par mois étant la seule exigence.

Le HC3500 de Hengchang est le dernier modèle de la société et combine une machine à quilter multi-aiguilles et une machine à quilter à tête unique. Cela donne aux clients la possibilité de créer des motifs complexes, comme des fleurs ou des logos, sur la même machine que des motifs simples. Un système de suivi à la pointe de la technologie permet à la mousse d'être introduite sans effort dans la courtepointe, explique la société.

GSG de Leggett & Platt a lancé Wildstitch, un nouveau package technologique de Gribitz International, à l'EXPO de cette année, qui promet de rendre les quilters multi-aiguilles rapides de l'entreprise encore plus rapides.

"Nous avons créé un ensemble matériel et logiciel qui vous permet d'obtenir jusqu'à 20 % de production quotidienne supplémentaire de la machine", déclare Miller. « … Cela vous donne plus de puissance.

A chaque étape du cycle de fabrication du matelas, il existe une machine conçue pour faciliter la vie des fabricants, de la découpe de la mousse à la création de housses non matelassées en passant par le déballage des ressorts.

Parmi les introductions réussies de Fecken-Kirfel, un spécialiste des machines de découpe basé en Allemagne, âgé de 143 ans, avec des bureaux américains à Mahwah, New Jersey, figurait sa machine à contre-lame mobile T6, conçue pour couper une large gamme de mousses viscoélastiques haute densité. et les mousses de latex avec plus de précision et d'efficacité.

Spécialisé dans les équipements de découpe et de distribution de mousse sur mesure, le groupe ESCO (Edge-Sweets), basé à Grand Rapids, dans le Michigan, a mis sur le marché une nouvelle technologie de découpe pour la découpe de mousses viscoélastiques et autres mousses à haute résilience. La nouvelle gamme de découpeuses de mousse de précision HTX d'ESCO offre des fonctionnalités améliorées par rapport à sa précédente gamme de découpeuses HT. Parmi les nouveautés figure l'applicateur automatisé de silicone. En plus d'un revêtement en téflon antiadhésif sur le guide de coupe, l'applicateur de silicone automatique dispose de deux têtes de pulvérisation réglables indépendamment qui parcourent la longueur du guide pour appliquer un spray atomisé de silicone sur toute la longueur des surfaces de guidage supérieures et inférieures. Cette avancée constitue une amélioration fonctionnelle ainsi qu'une caractéristique de sécurité, éliminant la pratique dangereuse des opérateurs grimpant sur les machines pour appliquer manuellement du silicone.

Le Zipcutter de GSG est une machine de découpe de couvertures non matelassées qui rend abordable la production de couvertures non matelassées à fermeture éclair en interne, coupant une couverture de taille queen typique avec des côtés en cascade en onglet en moins de 60 secondes.

"Cela vous permet de prendre un processus entièrement manuel et de l'automatiser", explique Miller.

En affaires depuis plus de 40 ans, Brighi Tecnologie Italia, basée à Forlimpopoli, en Italie, a exposé pour la première fois à ISPA EXPO, apportant une machine de fabrication et d'emballage d'oreillers entièrement automatisée qui peut fabriquer 4 000 oreillers par quart de travail. La machine bourre, coud, comprime et scelle sous vide les oreillers en un temps record, pour une productivité et des performances élevées.

BEA Fasteners USA, la société allemande dont la division américaine est basée à Greensboro, en Caroline du Nord, a présenté des outils de fixation avec des options automatisées à l'EXPO, ainsi que des magasins pré-lubrifiés de grande capacité qui offrent aux producteurs de matelas une plus grande productivité grâce à des intervalles d'entretien plus longs.

Parmi les nouveaux produits lancés chez Vertex, une division de Leggett & Platt basée à Des Plaines, dans l'Illinois, était une machine qui contient 300 anneaux de porc au lieu des 100 standard, donc une efficacité et une productivité accrues résultent d'un rechargement moindre. Les outils sont conçus pour être plus légers et plus ergonomiques, afin de réduire les blessures liées aux mouvements répétitifs et de réduire la pression sur les opérateurs.

Le fabricant chinois de machines Wuhan Golden Laser a présenté sa gamme de machines de découpe laser pour toutes sortes de textiles, qui, selon la société, offrent des avantages environnementaux et permettent d'économiser de l'argent par rapport à l'utilisation de machines de découpe traditionnelles à lame. Un avantage supplémentaire pour la production de matelas est que les bords textiles sont automatiquement thermoscellés par le laser pendant le processus de découpe automatisé.

Chez le fabricant de machines de découpe de mousse Albrecht Bäumer GmbH & Co., dont le siège mondial est à Freudenberg, en Allemagne, l'accent a été mis à l'EXPO sur l'automatisation et les mises à jour des machines existantes.

"En ce qui concerne les logiciels d'exploitation, le DOS est terminé", déclare Ron Pugaczewski, responsable des ventes et des grands comptes pour Bäumer of America, basé à Towaco, New Jersey. "Nous avons mis à niveau l'électronique et les logiciels à tous les niveaux."

Le déballeur à ressorts ensachés 1409 d'Atlanta Attachment pour balles rondes déballe en toute sécurité les unités à ressorts ensachés en rouleau, manipulant efficacement des balles jusqu'à 28 pouces de diamètre, enveloppées dans du papier ou du tissu. Il enroule également l'emballage de protection pour le recyclage ou l'élimination facile. Son moteur à vitesse variable de 2 HP gère facilement même les ressorts les plus lourds.

"Vous pouvez les distribuer un à la fois, ce qui aide à gérer les stocks", explique Little. "C'est une machine pour tout fabricant qui a affaire à des ressorts ensachés."

Qu'il s'agisse d'une machine hautement spécialisée ou d'une machine flexible et multifonctionnelle, l'essentiel est que les machines à matelas rendent le processus de fabrication plus facile et plus rentable. Et la flexibilité semble être le maître mot de ce processus de réduction des coûts.

Miller, de GSG, déclare : "Le principal objectif pour nous... est de pouvoir automatiser autant que possible tout en restant rentable, flexible et polyvalent pour un marché en constante évolution. Et de ne pas perdre de vue la simplicité."

Le représentant de GSG, David Eidson, à gauche, remet un téléviseur de 50 pouces au directeur de l'usine de Campbell Mattress Company, Fred Knox, sur le podium de la machine gagnante, une Gribetz DG 5500 de 1983.

Campbell Mattress Company, basée à Cape Giradeau, dans le Missouri, a remporté le « Oldest Gribitz Quilter » de Global Systems Group, un concours organisé conjointement avec l'ISPA EXPO de cette année pour mettre en valeur la valeur durable de l'équipement Gribetz.

Les concurrents ont été invités à soumettre des numéros de série et des photos de leur machine; les inscriptions ont été soumises d'aussi loin que le Japon, et plusieurs modèles de plus de 25 ans ont été soumis.

Campbell Mattress continue d'exploiter une courtepointe à point de chaînette Gribetz DG 5500 initialement expédiée en 1983. L'entreprise a reçu un téléviseur de 50 pouces.