L'avenir, c'est maintenant : une nouvelle technologie d'équipement pour les fabricants de matelas »BedTimes Magazine

Jun 28, 2023

Si les fabricants de literie investissent dans les derniers équipements disponibles auprès des fournisseurs de machines, les matelas et les sommiers glisseront bientôt des chaînes de montage et dans les emballages à une vitesse plus élevée - et avec chaque composant intérieur parfaitement formé, aligné et collé, et chaque couture cousue et coin arrondi lisse et uniforme.

Ce sont les futurs éditeurs de BedTimes aperçus lors de leur visite des stands de machines à l'ISPA EXPO 2016 du 9 au 12 mars à Orlando, en Floride. L'équipement de fabrication est l'un des plus grands attraits de l'exposition et celui-ci n'a pas déçu en ce qui concerne les solutions de l'ère numérique pour construire des lits avec une efficacité maximale et un minimum de déchets.

Les tendances qui étaient naissantes il y a plusieurs années - pensez à l'automatisation, à la robotique et même à l'ergonomie - sont maintenant fermement répandues.

Au salon de cette année, le plus grand jamais organisé, il y avait plus de machines conçues pour réduire les points de contact de l'opérateur, éliminant pratiquement le risque d'erreur humaine et de blessure, ainsi que des équipements « déqualifiés » destinés à réduire considérablement le temps de formation. Largement disponible également : commande tactile de machines complexes, surveillance à distance de l'usine via des applications Web et nouvelles façons de réduire ou de réutiliser les déchets post-industriels.

Les fabricants de produits de sommeil intéressés par le commerce électronique - et ils étaient nombreux - ont choisi parmi une large gamme de systèmes d'emballage en rouleau multifonctionnels. Commençons par là, dans cet aperçu de certaines des dernières machines et innovations technologiques.

Le système automatique Roll Pack TK 381/1 Teknomac de Global Systems Group, la division des machines de Leggett & Platt Inc., basée à Carthage, dans le Missouri, intègre un système de pliage en option.

Les fournisseurs de chaque catégorie de produits ont mis l'accent sur le service du segment en pleine croissance du commerce électronique. Dans les machines, cet intérêt s'est traduit par de nombreux équipements d'emballage en rouleaux.

Global Systems Group, la division des machines de Leggett & Platt Inc., basée à Carthage, dans le Missouri, a présenté le système de rouleau automatique TK 381/1 Teknomac mis à jour qui enveloppe puis comprime et enroule automatiquement les matelas en mousse, latex, ressorts Bonnell et ressorts ensachés. Les unités comprimées et scellées sortent du système pour un emballage à plat ou passent au rouleau. Le système peut accueillir l'unité de pliage TK 390 en option pour les grands lits qui doivent être pliés avant de rouler. Le système TK 381/1 alimenté par convoyeur à grande vitesse traite jusqu'à trois pièces par minute. Il dispose d'un mécanisme breveté d'ajustement du diamètre des rouleaux qui réduit les produits à des tailles d'expédition minimales.

Dolphin Pack Srl, dont le siège est à Affi, en Italie, est une entreprise de 30 ans qui se concentre sur les équipements d'emballage et d'emballage.

Dolphin Pack Srl, un spécialiste des équipements d'emballage de 30 ans dont le siège est à Affi, en Italie, propose une gamme d'équipements pour l'emballage, la compression sous vide, le roulage, le pliage et le suremballage de plaques de mousse, de matelas et d'autres articles. L'équipement de l'entreprise est à la fois rapide et silencieux, capable de traiter jusqu'à trois pièces par minute, a déclaré Dalila Isalberti, responsable des exportations de Dolphin Pack. Certains systèmes roll-pack peuvent être équipés d'un dispositif de pliage pour plier proprement les pièces avant de les rouler.

À ISPA EXPO, la société a présenté la ligne d'emballage Mistral 3B MT+Press+Ander Roll Basic, qui a été lancée en 2015. Avec des capteurs qui identifient automatiquement les dimensions du produit, la configuration modulaire et automatisée est destinée aux fabricants de matelas de petite à moyenne taille. Il gère les lits en mousse, en latex et à ressorts ensachés.

Dolphin Pack a également annoncé l'embauche d'une force de vente pour couvrir les États-Unis et le Canada et l'ouverture d'une succursale à Charlotte, en Caroline du Nord. Auparavant, ses produits étaient vendus par l'intermédiaire d'un agent. La société investit également dans une opération de service après-vente améliorée, a déclaré Isalberti.

"Tout le monde regarde de très près le commerce électronique", a déclaré Hank Little, président du grand fabricant de machines Atlanta Attachment Co. Inc., basé à Lawrenceville, en Géorgie.

Atlanta Attachment Co. Inc., dont le siège est à Lawrenceville, en Géorgie, affirme que son système d'emballage automatique de matelas Auto-Pac 1390HCA avec compression hydraulique préserve l'intégrité du matelas.

En réponse, Atlanta Attachment propose l'Auto-Pac 1390HCA, un système d'emballage automatique de matelas. L'Auto-Pac promet un débit élevé, une presse hydraulique de 60 tonnes et un laminage très régulier qui ne sollicite pas le bord d'attaque du lit, selon la société.

L'Auto-Pac peut tout faire, y compris l'ensachage de matelas conventionnel, mais est destiné à la literie en boîte de commerce électronique avec sa capacité de compression et ses modules optionnels pour tourner, plier et emballer en rouleau. Le système d'emballage offre des hauteurs de compression variables et a une capacité optionnelle pour les réglages de diamètre programmables. L'unité préserve l'intégrité du matelas et de sa housse, offrant une expérience client positive lorsque le lit est déballé à la maison, a déclaré Little.

L'ET-Roll-300 d'Elektroteks Ltd. à Bursa, en Turquie, comprime, enroule et enveloppe efficacement les matelas de toutes tailles.

Elektroteks Ltd. produit une gamme complète de machines de fabrication et d'emballage de matelas. À ISPA EXPO, la société a présenté son tout nouveau système d'emballage en rouleau, l'ET-Roll-300, qui enveloppe, comprime, scelle et enroule les matelas en mousse et à ressorts ensachés.

Selon Orhan Guler, vice-président de la société basée à Bursa, en Turquie, la machine est entièrement automatique et offre une efficacité extrêmement élevée. "Les matelas de toutes tailles sont comprimés avec 50 tonnes de pression hydraulique avant de rouler", a déclaré Guler. "Nous sommes également en train de développer un système de pliage pour l'ET-Roll-300."

L'ET-Roll-300 supprime l'ensachage à la main des lits et fonctionne également comme un emballage de matelas lorsqu'il est utilisé sans compression, selon l'entreprise. Le système est suggéré pour une utilisation avec des matelas en mousse de polyuréthane, en latex ou à ressorts ensachés. Il s'adapte automatiquement aux différentes tailles de matelas et permet à l'opérateur d'ajuster le diamètre du rouleau.

C3 Corp., basée à Appleton, Wisconsin, a présenté le nouveau système roll-pack RCR 1000 - en continu - à l'ISPA EXPO 2016.

C3 Corp. est une société d'ingénierie et un fournisseur de machines situé à Appleton, dans le Wisconsin. Au cours de l'ISPA EXPO, elle a annoncé l'expansion de ses installations du Wisconsin et a fait la démonstration continue de son nouveau système roll-pack à haut débit, le RCR 1000.

"Les matelas à ressorts ensachés représentent une part importante du marché, et cette machine les aide à être compétitifs dans le domaine du commerce électronique", a déclaré Mark DesJardin, coordinateur des ventes et du marketing chez C3. "Grâce à notre expérience dans l'industrie du papier, nous avons pu concevoir une cohérence absolue dans le pli et dans la taille de l'emballage roulé, encore et encore."

Le RCR 1000 comprime, plie et enroule proprement les matelas. Une taille de reine compressée, pliée et roulée se glissera dans une boîte de 15 pouces par 15 pouces par 40 pouces, a déclaré DesJardin. Les machines de l'entreprise exécutent des logiciels open source et utilisent des pièces de rechange universelles.

Mert Makina, un fournisseur d'équipement basé à Kayseri, en Turquie, propose la machine d'emballage polyvalente M-2100 Roll & Flat Mattress, une machine d'emballage en rouleau semi-automatique. Il gère également tous les types de matelas, de la mousse aux ressorts. Sa presse hydraulique exerce jusqu'à 60 tonnes de pression pour comprimer les lits.

La popularité actuelle des matelas à ressorts ensachés est renforcée par le fait que beaucoup d'entre eux sont compatibles avec les rouleaux. Au fur et à mesure que l'utilisation des ressorts ensachés se développe, l'équipement pour les produire se développe également, évoluant pour permettre tout, du soudage par ultrasons sans faille à l'utilisation de plusieurs types de bobines dans une seule unité.

Lian Rou Machinery & Equipment Co. Ltd., basée à Guangzhou, en Chine, est spécialisée dans les ressorts ensachés et les machines d'emballage pour l'industrie de la literie. Il a présenté plusieurs innovations dans les machines à bobines ensachées à l'ISPA EXPO.

La machine à ressorts ensachés LR-PS-DL est un enrouleur qui produit une unité de ressorts ensachés à plusieurs niveaux avec des soudures par ultrasons. La rangée supérieure plus courte fonctionne comme la couche de confort du matelas, tandis que la jauge inférieure, les bobines plus hautes en dessous forment le noyau de soutien du matelas.

Lian Rou a également présenté le LR-PS-W, une machine à ressorts ensachés capable de fonctionner avec deux types de calibre de fil pour créer des noyaux de matelas zonés et un bord de siège plus ferme. La machine peut être programmée pour modifier à la fois le diamètre et la hauteur des ressorts individuels.

Macau Tai Wa Machinery, dont le siège est à Andar, Macao, a présenté l'enrouleur à ressorts ensachés ultra-rapide TWM-PS140 avec panneaux de verre et finition en aluminium lors de l'ISPA EXPO 2016.

Macau Tai Wa Machinery, dont le siège est à Andar, Macao, est également spécialisé dans les machines de formage de ressorts. Elle s'est concentrée sur le nouvel enrouleur à ressorts ensachés ultra-rapide TWM-PS140. L'unité produit 140 ressorts par minute, soit 40 % de plus que le modèle précédent. En plus d'une vitesse plus rapide, la machine est dotée de panneaux de verre transparents et est disponible avec une finition en aluminium résistant à la rouille.

La société a déclaré que ses bobineuses brevetées utilisent des servomoteurs sophistiqués, sont extrêmement efficaces à utiliser et forment et enveloppent une large gamme de hauteurs de bobines en utilisant un thermoscellage à l'épreuve des pannes.

L'équipement de découpe de mousse a évolué pour gérer toutes les nouvelles mousses et mousses de gel utilisées dans les lits d'aujourd'hui, tandis que les lignes adhésives suppriment la pulvérisation manuelle. Les mousses de différentes densités et contenant des ingrédients supplémentaires peuvent gâcher les lames de coupe et les machines de coupe, et sont simplement plus difficiles à manipuler et à couper, selon les fournisseurs.

ESCO (Edge-Sweets Co.), basée à Grand Rapids, Michigan, produit des équipements de fabrication et de couture en mousse, mais s'est concentrée sur les innovations dans les équipements en mousse lors du salon. C'est un domaine dans lequel les besoins des clients évoluent rapidement, a déclaré la société.

"Nous sommes une entreprise centenaire et, pendant longtemps, nos clients étaient satisfaits de la technologie de base", a déclaré Rick Seely, vice-président exécutif d'ESCO Automated Cutting Systems. "Mais l'introduction de mousses avancées, ainsi que de mousses de gel, signifie que vous avez besoin de machines plus résistantes pour faire le travail."

La découpeuse horizontale à haute vitesse et extrêmement précise HTX 51-88 d'ESCO découpe une large gamme de blocs de mousse de polyuréthane en feuilles. L'entreprise a également vanté sa scie à fil verticale CNC Profilematic, un système de coupe automatisé qui permet aux opérateurs d'effectuer plus de tâches à valeur ajoutée dans l'usine.

Tous les équipements automatisés de l'entreprise fonctionnent avec le logiciel propriétaire d'ESCO qui est mis à jour chaque année et peut être personnalisé selon les besoins des clients. L'entreprise est ouverte aux suggestions en matière de design et de fonctionnalité. "Nous écoutons nos clients et parce que nous possédons le logiciel, nous pouvons modifier les choses et intégrer leurs idées", a déclaré Seely.

L'immense popularité des composants et des noyaux en mousse va de pair avec le besoin d'équipements efficaces pour l'application d'adhésifs. C'est un article qui figurait sur les listes de courses de nombreux fabricants de matelas.

La Rail Glue Machine 1967-AX-L d'Atlanta Attachment Inc., basée à Lawrenceville, en Géorgie, permet aux fabricants de matelas de construire des enveloppes en mousse facilement et sans gâchis.

Atlanta Attachment a proposé la nouvelle machine à colle pour rail 1967-AX-L, qui permet de construire des enveloppes en mousse sans pistolets à colle ni pulvérisation manuelle. L'adhésif est distribué automatiquement par des applicateurs qui peignent la colle sur des rails en mousse dans une opération mains libres. La machine a un faible encombrement, est rapide et efficace à utiliser et est facile à nettoyer, selon la société. L'unité peut être programmée pour appliquer de la colle sur un ou les deux côtés des rails, ainsi que sur des extrémités de rail alternées.

Terry Borchard, directeur des ventes et des opérations de Bäumer of America Inc., basé à Towaco, New Jersey, (l'unité de vente américaine d'Albrecht Bäumer GmbH & Co. à Freudenberg, Allemagne) a déclaré que son entreprise se concentrait sur ses machines de collage Lamit.

Grâce à l'acquisition de Lamit début 2015, Bäumer propose désormais une gamme complète d'équipements pour les procédés de collage de mousse. Au salon, il présentait le Bäumer Lamit Twinglue et la ligne de collage Lamit-HRB-PUR. (Voir l'histoire ci-dessous.) Bäumer se spécialise également dans l'utilisation de la robotique pour alimenter, placer, assembler et empiler les composants en mousse.

Global Systems Group, la division des machines de Leggett & Platt Inc., basée à Carthage, dans le Missouri, propose un système modulaire pour créer des bordures cousues en combinant trois ou quatre machines Teknomac en une seule ligne de production automatique.

GSG a utilisé la robotique lorsqu'il a présenté le système polyvalent de colle thermofusible Gateway GS-19E (capable de construire des enveloppes en mousse ou de stratifier des couches de mousse) avec le robot Pick and Place Gateway MB-45. Le MB-45 chargera un convoyeur à partir de deux piles de matériaux et le duo de machines peut augmenter considérablement l'efficacité de la manutention des matériaux, selon l'entreprise.

"Il s'agit d'une véritable automatisation à l'écran, car l'unité MB-45 peut saisir une feuille de mousse et la placer sur le GS-19E pour qu'elle soit automatiquement positionnée, puis transportée à travers le pont de colle", a déclaré Mike Miller, président des ventes et du développement du marché chez GSG. "Cela améliore considérablement le débit et la qualité, tout en déqualifiant l'opération."

Toutes les automatisations ne nécessitent pas l'utilisation de bras robotiques. Dans les systèmes de couture automatisés, GSG a affiché la ligne de bordure automatique TK. Il s'agit de trois ou quatre machines Teknomac indépendantes travaillant à l'unisson pour alimenter les matériaux en rouleaux. Le système coupe et coud ensuite automatiquement des bordures décoratives fermées qui peuvent inclure des rubans, des bandes, des poignées verticales ou horizontales, des bords sur-verrouillés, des étiquettes de marque dans le bord sur-verrouillé ou une étiquette légale dans la couture fermée de la bordure.

"La ligne offre une automatisation incroyable qui réduit considérablement la main-d'œuvre et maintient une production constante et de haute qualité à travers le système, avec un seul opérateur chargeant les matériaux", a déclaré Miller. "C'est vraiment une technologie révolutionnaire."

Le groupe MPT, basé à Bacup, en Angleterre, propose la ligne entièrement automatisée Matramax Auto Tape-edge, éliminant la manipulation manuelle des matelas.

MPT Group, un important fabricant de machines basé à Bacup, en Angleterre, a lancé une ligne de bord de bande entièrement automatisée à l'ISPA EXPO. La nouvelle machine à bande Matramax Auto élimine la manipulation manuelle des matelas et, lorsqu'elle est intégrée dans un système de convoyeur modulaire, augmente la productivité de l'usine. Parmi ses nombreuses fonctionnalités, Matramax Auto dispose d'une tête de couture à point de chaînette à grande vitesse, de commandes à écran tactile, d'un contrôle de vitesse variable et d'une fonction de retournement automatique.

Mert Makina est un pionnier des lignes de production automatiques dans son pays d'origine, la Turquie, a déclaré Pinar Yaltir, directeur des ventes internationales de Mert Makina. "Nous sommes spécialisés dans (l'installation) d'une ligne de finition de matelas entièrement automatique, d'une ligne de colle thermofusible automatique avec système de convoyage et d'autres projets clés en main, ainsi que dans la fourniture de services techniques et d'assistance après la conclusion de la transaction."

Mert Makina, dont le siège est à Kayseri, en Turquie, est spécialisée dans les lignes de production automatisées utilisant des systèmes de convoyage.

"Imaginez produire un matelas en quelques minutes pour réduire de manière spectaculaire vos coûts d'exploitation et augmenter la qualité du produit", a ajouté Yaltir. "Notre équipe réalise ce rêve. Nous avons l'expérience, l'équipement et le savoir-faire indispensable pour aider les clients."

Certes, le maintien des lignes automatisées dans les délais et le bon fonctionnement est une priorité absolue pour les fabricants de produits de sommeil.

GSG a créé Greenlight XT, qui fournit des rapports automatisés sur les performances des équipements et la maintenance des installations. L'outil Web élimine les conjectures concernant les performances des machines et permet aux principaux responsables de surveiller à distance la production de l'usine via une plate-forme accessible depuis n'importe quel ordinateur ou appareil intelligent.

Greenlight XT donne à la direction la possibilité "d'analyser les performances des machines individuelles dans toutes les installations, en fournissant des mesures de production qui incluent des variables telles que le nombre de production, le pourcentage de temps d'exécution par rapport aux temps d'arrêt par machine, les retards et bien plus encore", a déclaré Miller.

Il a ajouté : « Les machinistes et les ingénieurs adoptent Greenlight car il supprime les feuilles de calcul, les presse-papiers ou d'autres méthodes de rapport inefficaces, et fournit des alertes de maintenance en temps réel. Ce type de technologie devient de plus en plus important à mesure que les entreprises évoluent dans leurs techniques de production, de surveillance et de reporting. Mieux encore, Greenlight peut être ajouté à n'importe quelle machine nouvelle ou existante sans la programmation approfondie requise pour des systèmes similaires.

L'ergonomie de l'opérateur est une préoccupation croissante dans l'usine, car des machines bien conçues réduisent la fatigue et les blessures de l'opérateur et accélèrent la production.

La machine 1331BC Automatic Ergonomic Foundation Cover Stretch and Staple d'Atlanta Attachment Inc., basée à Lawrenceville, en Géorgie, simplifie l'agrafage des tissus d'ameublement.

La machine 1331BC Automatic Ergonomic Foundation Cover Stretch and Staple d'Atlanta Attachment prend une étape de fabrication à forte intensité de main-d'œuvre et la réduit à deux étapes. La société affirme que cela réduit la probabilité que les opérateurs développent le syndrome du canal carpien, une affection courante qui peut être causée par l'agrafage manuel répétitif des couvertures de fondation.

"L'agrafeuse de base 1331BC se vend très, très bien à ce salon", a déclaré Little. "La machine peut s'amortir en un an." La machine à étirer et à agrafer facile à utiliser s'adapte à toutes les tailles de matelas. Avec un tour de la base, le 1331BC étire et agrafe automatiquement le rembourrage de la base sur les quatre bords du sommier. L'opération est répétée pour fixer le cache anti-poussière. Le système a un rendement d'environ 60 unités par heure pour les deux opérations et de 120 unités par heure pour les fondations uniquement.

Paul Block, vice-président de la stratégie de vente et de la planification des produits de GSG, a déclaré que le Mattress Master OPTIMA de GSG est un vendeur très apprécié en raison de sa facilité d'utilisation. La machine semi-automatique élimine la douleur des opérations de bord de bande. Il est équipé d'un bras tournant robuste, d'un dispositif de retournement et de tables à courroie motorisées, ce qui rend le processus de bord de bande beaucoup moins pénible, plus précis et plus sûr sur le plan ergonomique pour l'opérateur, selon la société.

"Le système ergonomique déqualifie l'opération à un prix énorme et aidera à donner des lignes de ruban plus droites et des coins plus lisses, tout en permettant à l'opérateur de travailler avec une efficacité maximale", a déclaré Block.

Les fabricants de matelas d'aujourd'hui sont attirés par "tout ce qui concerne les opérations de déqualification, la réduction du temps de formation du personnel et l'augmentation du débit", a déclaré Little. Nulle part cette tendance n'a été plus évidente qu'avec le matériel de couture.

Par exemple, la nouvelle machine automatique Panel Serger et Flanger 1317A d'Atlanta Attachment, avec son système de contrôle de bus série, offre un guidage électronique des bords pour les coutures droites, une couture automatique des coins avec des rayons réglables, une détection de rupture de fil, une table de convoyage et une tête de point de sécurité à cinq fils à usage intensif.

"Une fois que vous chargez le panneau, la machine fonctionne toute seule", a déclaré Little. "Un seul opérateur peut faire fonctionner deux machines en même temps. Une fois que l'opérateur fait avancer le panneau pour la couture automatique, le résultat est beaucoup plus cohérent, avec des rayons de coin parfaitement réguliers."

Et puis il y a la table Porter International EST-501 ErgoSmart de GSG. Il s'agit d'une table à courroie motorisée équipée d'un choix de têtes de couture puissantes pour les opérations de surfilage et de bordage.

"Le duo déqualifie considérablement l'opération de bridage tout en augmentant la productivité et en améliorant la qualité constante des produits", a déclaré Miller. "Les opérateurs peuvent maîtriser le processus de bridage en quelques jours sur cette machine, plutôt qu'en des années nécessaires à l'apprentissage des méthodes manuelles. Il est conçu pour brider les panneaux de matelas les plus épais et les plus denses de l'industrie et réduit la main-d'œuvre sans valeur ajoutée."

Des bordures décoratives plus faciles, mais toujours élégantes, sont également à portée de main avec la nouvelle machine à coudre latérale simulée BordaTac S2 de MPT Group. Le BordaTac S2, qui a été dévoilé à ISPA EXPO, crée "les meilleurs effets de bordure cousus à la main sur le marché aujourd'hui", a déclaré Andrew Trickett, directeur des ventes internationales de MPT.

Le BordaTac S2 coud des bordures de 7 pouces à 17 pouces de large et est équipé de deux ou quatre têtes Pfaff avec technologie Swinging Needle. La machine dispose d'une production par lots automatisée, ainsi que d'une position de pointage automatisée : l'utilisateur peut sélectionner une configuration de largeur et de pointage et la machine repositionnera automatiquement les têtes sans aucune configuration mécanique requise.

MPT a également lancé le nouveau fabricant de poignées automatisé PFH-50, désormais doté de capteurs de rupture de fil et de rupture de matériau. L'unité est équipée d'un coupe-guillotine à grande vitesse et d'une tête de couture à point de chaînette. Il est disponible avec un écran tactile en option.

Le système de production de matelas Eton de Global Systems Group, une division de Leggett & Platt Inc., basée à Carthage, dans le Missouri, est un système de manutention des matériaux en hauteur qui améliore la productivité de l'usine.

"Le PFH-50 est disponible dans une gamme de formats pour s'adapter au budget de tout client", a déclaré Trickett. "Donc, si vous recherchez un système de base et une machine avec une gamme complète de fonctionnalités, y compris le contrôle des lots, le PFH-50 a quelque chose à offrir à tout le monde."

Toutes ces pièces cousues ont un endroit où aller dans l'usine. Ils peuvent y voler avec le système de production de matelas Eton de GSG, un système de manutention aérien installé et fonctionnant dans l'espace des machines de GSG à l'ISPA EXPO. En plaçant des puces RFID dans chaque article, les directeurs d'usine peuvent facilement suivre les données de production.

"Le système Eton permet d'augmenter les bénéfices, tout en raccourcissant les délais et garantit un flux de travail optimal", a déclaré Miller.

À l'ISPA EXPO 2016, l'équipe de Brighi Tecnologie Italia s'est réunie pour une photo de groupe devant la nouvelle ligne d'oreillers Easy Blow de la société italienne Forli, pour les oreillers en fibres et en plumes.

La nouvelle ligne d'oreillers Easy Blow de Brighi Tecnologie Italia, dont le siège est à Forli, en Italie, traite, remplit, finit et emballe des oreillers en plumes et en fibres à grande vitesse. Chaque oreiller est prépesé pour recevoir juste la bonne quantité de remplissage.

Brighi conçoit des équipements de production d'oreillers modulaires qui peuvent être achetés séparément ou intégrés dans un seul système. Son équipement d'oreillers produit toutes les tailles d'oreillers américaines standard et gère également les étiquettes de la loi américaine. Les affaires sont florissantes et la société a mis à jour ses équipements pour répondre aux besoins du marché américain, a déclaré le président Alessio Brighi. "Nous avons connu une croissance importante avec des ventes d'une année sur l'autre qui ont doublé pendant deux années consécutives", a déclaré Brighi. "Et 35% de cette activité se fait aux États-Unis"

La société dessert cette entreprise avec une nouvelle équipe technique basée aux États-Unis, spécialisée dans la fourniture de solutions personnalisées et d'ingénierie d'automatisation pour les clients de Brighi. Un nouveau site Web orienté vers les États-Unis, BrighiTechInnovation.com, a récemment été lancé pour soutenir ces efforts.

Le nouvel outil pour anneau de porc de Vertex Fasteners, une division de Leggett & Platt Inc. à Carthage, Missouri, contient trois fois plus de fixations.

« Les fabricants de matelas ne devraient pas se passer de cet outil d'anneau de porc haute capacité que nous présentons ici à ISPA EXPO », a déclaré Mark DeBlase, directeur des ventes et du marketing pour Vertex Fasteners, une division de Leggett & Platt Inc., basée à Carthage, dans le Missouri. « Ce nouvel outil contient 300 anneaux de porc, soit trois fois la quantité habituelle, ce qui augmente la productivité de l'usine car vous n'arrêtez pas la production aussi souvent pour recharger.

DR Cash Inc., basée à Louisville, Kentucky, a mis à jour sa table BT15 pour les matelas en mousse avec plusieurs nouvelles fonctionnalités.

DR Cash Inc., dont le siège est à Louisville, Kentucky, a ajouté à sa collection de tables de montage la dernière version de la table de protection en mousse BT15. La table comporte des parois réglables sur les quatre côtés pour enfermer et stabiliser complètement tout matelas de taille standard, du simple au très grand lit. D'un côté, une paroi abattante permet de retirer facilement le matelas. Le dessus de table en acier inoxydable est doté d'un "revêtement anti-adhérent" qui facilite le nettoyage de la colle sans aucun solvant.

Le nouveau Lamit-HRB-PUR d'Albrecht Bäumer GmbH & Co. se caractérise par le collage au rouleau thermofusible des mousses. La société a son siège social à Freudenberg, en Allemagne.

En mars, une centaine de participants du monde entier ont visité le siège d'Albrecht Bäumer GmbH & Co., à Freudenberg, en Allemagne, pour le lancement de la ligne de collage Lamit-HRB-PUR. Le nouveau système utilise un collage au rouleau innovant - à la place de l'application de cordons de pistolet à buse - pour appliquer le PUR, une classe d'adhésifs thermofusibles en polyuréthane monocomposant utilisés pour assembler les matelas.

Les mousses de polyuréthane, viscoélastiques ou latex standard se déplacent le long d'un convoyeur sous un rouleau rotatif qui applique l'adhésif PUR chauffé et réactif. Un convoyeur optionnel, le Lamit-CT, peut positionner des feuilles de mousse supplémentaires sur les couches déjà collées.

Bäumer, un fabricant de machines et d'équipements pour l'industrie de la mousse, a acquis le portefeuille de produits du fabricant de machines de collage Lamit en janvier 2015.

L'événement au siège de la société comprenait également des démonstrations de trois lignes de production de collage supplémentaires, ainsi que des présentations par des fabricants d'adhésifs. L'accent a été mis sur les nouvelles technologies et les adaptations des systèmes de revêtement adhésif pour la fabrication de matelas.

Hank Little, président d'Atlanta Attachment Co., basée à Lawrence-ville, en Géorgie, montre comment les déchets de couette peuvent être utilisés à bon escient comme protection d'angle de fondation, grâce à la découpeuse de panneaux en mousse 1393FPS de l'entreprise.

Atlanta Attachment Co., dont le siège est à Lawrence-ville, en Géorgie, a dévoilé un équipement unique et autonome à l'ISPA EXPO 2016, la découpeuse de panneaux en mousse 1393FPS. Répondant aux demandes des clients pour de nouvelles façons de recycler les matériaux de rebut, l'unité prend les déchets de transition ou "déchets" des panneaux de couette et les découpe rapidement en échantillons pour rembourrer les coins des fondations en bois.

"De nombreuses usines coupent à la main ce matériau de récolte à l'aide de ciseaux ou de couteaux", a déclaré Jeff Kane, ingénieur principal en conception d'Atlanta Attachment. "Mais c'est une solution plus ergonomique et plus sûre."

Les huit lames de découpe de l'unité découpent les panneaux matelassés - jusqu'à 3 pouces d'épaisseur et 60 pouces de largeur - dans le sens transversal, en morceaux de largeur réglable. Il dispose d'un arrêt automatique lorsqu'il n'y a plus de matériau et promet un fonctionnement silencieux et fiable.

Mert Makina, dont le siège est à Kayseri, en Turquie, fournit une gamme complète d'équipements de fabrication de matelas, y compris la quilter multi-aiguilles M-1200.

Mert Makina, un fournisseur d'équipements basé à Kayseri, en Turquie, a fait sa première apparition à l'ISPA EXPO 2016, mais fournit des machines aux industries du meuble et des matelas depuis plus de deux décennies. Elle exporte dans plus de 65 pays.

"Trois mille de nos machines fonctionnent dans des usines de matelas du monde entier", a déclaré Pinar Yaltir, directeur des ventes internationales de Mert Makina. L'entreprise a commencé avec du matériel de couture, y compris des machines de quilting à bord de ruban et à aiguilles multiples. Aujourd'hui, c'est un guichet unique pour les fabricants de matelas, vendant 90 % de l'équipement standard nécessaire pour faire fonctionner une usine de fabrication de matelas. Ses machines à coudre comprennent la machine à piquer multi-aiguilles entièrement informatisée M-9000, une machine à piquer à grande vitesse capable de traiter les matériaux les plus épais.

La gamme d'offres de Mert Makina est l'une des choses qui la distinguent de ses concurrents régionaux, a déclaré Yaltir. "La plupart des entreprises turques de notre secteur sont spécialisées, qu'il s'agisse de ressorts, d'emballages ou de lignes de couture."

Mert Makina se spécialise dans les projets clé en main, c'est-à-dire la conception et l'équipement de lignes de production entières. Les autres points forts de l'entreprise, a déclaré Yaltir, sont la création de machines ergonomiques et conviviales pour l'opérateur et la fourniture d'un service après-vente et de pièces détachées complets et flexibles. "Nous suivons de près l'évolution de l'industrie et nous nous adaptons aux besoins de nos clients", a-t-il déclaré.