L'éco d'aujourd'hui

May 01, 2023

Pendant longtemps, la production a été guidée par un système "push". Les volumes ont été calibrés sur la base de l'analyse des ventes de produits similaires des saisons précédentes, avec des produits poussés au consommateur, puis décotés s'ils ne trouvaient pas preneurs.

L'augmentation massive de l'offre de produits au cours des 20 dernières années, avec les achats en ligne et le comportement volatil des consommateurs, a rendu ce modèle difficile à maintenir. Les rythmes de production se sont radicalement transformés, avec des collectes plus fréquentes produites à des intervalles plus courts, conduisant progressivement à une désaisonnalisation.Face à l'évolution des rythmes de marché et de production, diverses solutions technologiques sont désormais déployées pour suivre le rythme de ces évolutions.

Pour commencer, il est possible de s'appuyer sur"tissu à esquisser"design, où la matière guidera le développement des formes plutôt que l'inverse.Algorithmes d'IA et technologies cloudpuis fourniranalyse des ventes en temps réelafin que les fabricants puissent rationaliser la production et optimiser les stocks.

Selon le succès d'une première production, les quantités ultérieures sont adaptées ou la matière sera transformée en un autre type de vêtement ou d'accessoire, plus adapté aux besoins du moment. Ici, performance environnementale et économique vont de pair,éviter les productions inutiles dans une approche plus agile. Répondre aux besoins en temps réel, pour ne pas surproduire et déstocker les produits ou les stocker en entrepôt, en l'absence de clients conquis.

Cette planification plus courte, soutenue par le numériqueoutils de surveillance, peut être combiné avecpôles de production plus proches . Si la production est réalisée sur des sites alimentés par des énergies renouvelables, ou dans des pays voisins avec un mix énergétique bas carbone, l'impact environnemental peut être réduit. Ceschoix de production agilessemblent également être des atouts pourminimiser les risques dans un contexte instable, avec des crises sanitaires, des conflits géopolitiques ou des catastrophes naturelles fragilisant les chaînes d'approvisionnement.

Divers outils technologiques peuvent être utilisés pour optimiser l'utilisation des matériaux. Tout d'abord, un logiciel de modélisme permet de préparer les plans de coupe idéaux pour optimiser l'utilisation des matières.

Grâce à l'Intelligence Artificielle, il est désormais possible d'aller plus loin et d'aider à l'analyse de la qualité des produits.Technologie visionique peut identifier les défauts du tissu, inspecter les motifs ou vérifier la correspondance des couleurs. Cet examen est effectué à l'aide de barres lumineuses à LED spéciales, d'une caméra et d'un capteur de déplacement de tissu. D'une précision d'analyse inférieure à 1mm, il accompagne les bons placements pour découper des pièces avec un minimum de déchets.

Outils pourmotifs projetés optiquementsur les tables de coupe facilitent également la mise en place et la précision des opérations de coupe.

tricot 3Dest également un atout lorsqu'il s'agit deconception zéro déchet . Ces machines à tricoter numériques, couplées à un logiciel de CAO, créent un jumeau virtuel du produit.Numérisationest total, deprogrammation à la fabrication . Plus besoin de remaillage ni de couture, la machine tricote et assemble de bout en bout, pour des pièces sans couture alliant efficacité de production et confort absolu.

La technologie porte ses fruits dans la recherche de nouveaux systèmes d'optimisation. Ces services de pilotage numérique se révéleront être des atouts précieux si l'industrie cherche non seulement à éviter les invendus, mais aussi à produire mieux et moins.Cette révolution numérique sera aussi culturelle, car les équipes devront être accompagnées dans l'acquisition de nouvelles compétences et pratiques, pour que ces nouvelles approches réussissent.