GSG fait fredonner les plantes à massifs »BedTimes Magazine

Sep 02, 2023

Global Systems Group produit les machines qui constituent l'épine dorsale de l'usine de fabrication de matelas - l'équipement nécessaire pour produire, assembler et emballer les matelas, ainsi que les systèmes automatisés qui permettent aux usines de fonctionner efficacement. Comme le nom de l'entreprise l'indique, GSG le fait pour les producteurs de literie du monde entier.

Les dirigeants de l'entreprise affirment que GSG excelle dans sa mission grâce à des décennies d'expérience et à une équipe talentueuse qui conçoit et construit des machines innovantes, mais, disent-ils, ce sont les compétences générales, comme le service client, qui distinguent l'entreprise de ses concurrents.

"La pandémie a révélé à quel point certaines entreprises sont fragiles et vulnérables", déclare Paul Block, président des ventes de GSG, une division du fournisseur industriel Leggett & Platt Inc., dont le siège est à Carthage, Missouri. "GSG reconnaît que la santé de notre entreprise dépend de la santé de l'entreprise de nos clients, nous voulons donc faire tout notre possible pour leur donner tous les outils que nous pouvons fournir pour renforcer leurs processus de fabrication."

GSG se concentre sur le succès à long terme des clients, tout en répondant à leurs besoins immédiats, déclare Block. Dans le cadre de cet effort, l'entreprise consacre « plus de ressources que jamais » à la gestion des relations avec les clients et à l'amélioration des canaux de communication.

"Beaucoup d'entreprises ont de bonnes personnes, mais l'engagement de notre personnel à servir le client - pour s'assurer qu'ils obtiennent le meilleur de nos processus de réflexion, la meilleure ingénierie, le meilleur service de leurs machines, les meilleures informations dont nous disposons - est fait la force de notre entreprise », déclare Block. "Les clients apprécient que malgré la grande taille de notre entreprise, nous soyons en mesure de maintenir des relations personnelles étroites, et ils reconnaissent le véritable souci que nous avons pour leur succès."

GSG revendique une place vénérable dans l'industrie. « GSG est le fournisseur de systèmes de fabrication le plus expérimenté de l'industrie et a conçu plus de nouvelles méthodes pour améliorer les produits de matelas et les processus de production que quiconque dans le monde », déclare Block. "Nous sommes un leader établi dans l'industrie depuis plus longtemps que certains concurrents n'existent."

Le segment des produits de literie de L&P, qui comprend les machines de fabrication de lits et de ressorts, a connu une solide année 2021. Les résultats définitifs n'étaient pas disponibles au moment de l'impression de BedTimes, mais les ventes du segment ont augmenté de 48 % au deuxième trimestre et de 13 % au troisième. trimestre par rapport aux périodes de l'année précédente. (Le segment comprend également les lits réglables, les tiges et fils d'acier, la mousse et les ressorts.)

GSG se décrit comme une "collection de meilleures marques de machines à matelas", y compris certaines des plus anciennes de l'industrie de la literie. (Voir l'article à la page 16.) La division faîtière s'est largement développée grâce aux acquisitions et aux partenariats stratégiques de L&P et, au cours d'une période particulièrement chargée dans les années 1990, L&P a acheté Gribetz International, Gateways Systems, Porter International et Syd-Ren. En 2010, elle a acquis Galkin Automated Products, un spécialiste des machines à coudre et de l'automatisation fondé en 1908 et acheté par le père de Block, Charles Block, en 1972.

"Il existe de nombreuses activités de niche dans la fabrication de matelas. Ainsi, chacune de nos entreprises propose des équipements éprouvés de qualité supérieure, et notre équipe de vente sert de point de référence unique pour les clients qui peuvent avoir besoin de divers types de machines", déclare Block. "Qu'ils souhaitent une machine à relier à lit simple, une courtepointe plus rapide ou 600 pieds de systèmes de convoyeurs automatisés, ils peuvent profiter de la commodité de traiter avec le même représentant GSG pour tout cela."

Environ 90 % des machines de GSG sont destinées à la production de matelas ; le reste est utilisé pour des produits textiles connexes, tels que des oreillers.

La société détient de nombreux brevets sur les machines et les méthodes de fabrication et, selon Block, a été un pionnier dans une longue liste de catégories de machines, y compris les quilters à point de chaînette informatisés, les flangers et les flangers semi-automatiques, les machines semi-automatiques à bord de ruban, machines roll-pack et systèmes de bordure automatisés. La liste continue. GSG, selon Block, a également été un innovateur dans la création d'emballages pour l'emballage automatisé des matelas, la technologie de machine informatique interconnectée BatchMode et Autoschedule, et les systèmes de sélection et de placement pour les ressorts et les composants.

"Nous avons développé tellement d'innovations brevetées qui sont devenues des normes de l'industrie que les gens ne s'en rendent pas compte", déclare Block. "Beaucoup de nos machines populaires ne se contentent pas de reproduire le processus, nous l'avons inventé."

Cet accent mis sur l'innovation se poursuit, explique Randy Metcalf, directeur marketing de GSG, qui a rejoint l'entreprise en 2006. « Lorsque nous développons des machines, nous n'essayons pas d'égaler ce que fait un concurrent. Nous sommes généralement à l'avant-garde. de nouveaux territoires. Nous sommes toujours à la recherche de la prochaine chose, donnant à l'industrie un moyen de mieux faire les choses.

Par exemple, GSG a présenté sa première machine roll-pack à l'ISPA EXPO 2008 afin d'aider les fabricants de matelas à réduire les coûts d'expédition et de stockage en rendant les unités volumineuses plus compactes. C'était plusieurs années avant l'explosion des ventes de matelas en ligne qui ont depuis rendu ces équipements omniprésents dans les usines de literie.

La société pointe vers une poignée de machines qui représentent les capacités de ses offres :

• Paragon M+ : Cette matelasseuse à trois aiguilles est la dernière itération d'une machine introduite pour la première fois il y a 20 ans par la marque Gribetz International de GSG. GSG l'appelle "la quilteuse la plus polyvalente, robuste et polyvalente au monde". "Le Paragon combine toutes les meilleures qualités d'un matelas matelassé pour fournir des produits de qualité supérieure et une production à grande vitesse", déclare Block.

• Empileur/dépileur automatisé PS-140U : Utilisant des convoyeurs à courroie motorisés, ce système de Gateway Systems qui permet de réduire la main-d'œuvre transfère les unités de ressorts, les matelas finis et autres unités de literie vers des chariots ou vers un équipement de transport supplémentaire. Des pinces intégrées lui permettent également de décharger une pile. "Les pénuries de main-d'œuvre actuelles et d'autres pressions opérationnelles sur les bénéfices rendent encore plus cruciale l'élimination des touches sans valeur ajoutée sur le lieu de travail", a déclaré Block. "Le PS-140U permet aux travailleurs de concentrer leur temps et leur énergie sur des tâches de production plus rentables."

• Machine à coller semi-automatique EST-501 : Les bordeurs manuels nécessitent des opérateurs pour manœuvrer des panneaux de quilt lourds. L'EST-501 de Porter International utilise des courroies tournantes synchronisées avec la tête de couture du flanger pour déplacer les panneaux tout au long du processus avec moins d'effort de la part de l'opérateur. "L'EST-501 rend le travail critique de bridage des bords des panneaux de couette de matelas avec un point de surjet cousu si facile que tout nouvel employé ou employé peu qualifié peut obtenir une production de haute qualité", déclare Block.

• XT9 Stitch Bridge : L'une des plus récentes de GSG, cette machine Gribetz International relie plusieurs couches de feuilles de mousse avec du fil au lieu d'utiliser un laminage à base de colle, et le fait sans comprimer la mousse. C'est un processus beaucoup plus rentable et efficace que le collage, selon l'entreprise.

Le XT9, dit Block, était "une idée dans les livres" chez GSG depuis un certain temps et était à l'origine destiné à un objectif différent lorsque, lors d'une réunion mensuelle régulière pour évaluer l'avancement des projets, l'équipe "a décidé que nous allions faire quelque chose de complètement différent avec."

Mais la plupart des idées de nouvelles machines et d'améliorations pour les équipements existants proviennent de visites d'usines et de discussions avec les fabricants de matelas, explique Block. Le processus - de la conception initiale au développement du prototype en passant par la production et le placement dans les usines de literie - peut prendre jusqu'à trois ans. GSG demande aux clients de donner leur avis en cours de route et teste généralement une nouvelle machine dans l'usine d'un fabricant avant de la lancer plus largement.

"Nous passons beaucoup de temps à développer des choses pour des clients particuliers", déclare Block. "Nous avons eu un cas ce matin où un client avait besoin de quelque chose qui est un peu différent de ce que nous avons dans notre gamme et de ce qui est sur le marché. Nous avons eu une réunion avec leur équipe d'ingénieurs et la nôtre pour aller de l'avant et développer ce dont ils ont besoin."

Ce ne sont pas seulement des pièces massives de machines sophistiquées que GSG fabrique pour ses clients. "Nous fabriquons de nombreuses aides au travail, des choses comme des tables et des convoyeurs spéciaux, qui aident à améliorer la sécurité et l'ergonomie ou qui déqualifient une opération", explique Block.

Au total, la société compte plus de 300 articles, sans compter les pièces de machinerie, dans son catalogue.

GSG reste muet sur ses plans spécifiques pour l'année ou les deux prochaines années, mais Block dit que les priorités seront de créer des machines faciles à utiliser et à entretenir, flexibles et capables d'effectuer une variété de tâches, et c'est bien -intégré à la technologie de communication pour améliorer les opérations globales.

Et, déclare Block, "notre objectif est définitivement d'améliorer l'efficacité de la chaîne de production, pas simplement d'être un fournisseur de postes de travail isolés. Que le client soit une grande entreprise multisite ou une petite maison de matelas, nous travaillons avec le client pour évaluer comment les machines que nous fournirons s'intègrent dans le processus de production complet pour une efficacité maximale."

Avec des marques de longue date et sa portée dans le monde entier, GSG doit être en mesure d'entretenir des machines vieilles de plusieurs décennies et situées dans le monde entier.

"Presque personne d'autre n'a de machines dans les usines depuis aussi longtemps que nous. Nous avons des milliers de machines dans le monde, âgées de 30, 35, 40 ans. Un client peut avoir une machine qui tombe en panne et elle a un système d'exploitation qui n'a pas été fabriqué depuis des années. Ils s'attendent à ce que nous soyons en mesure d'entretenir ces machines. C'est un défi que nos concurrents n'ont pas, et il est considérable », déclare Block.

"Notre objectif est définitivement d'améliorer

pleine efficacité de la ligne de production. »

De plus, dit Block, parce que GSG fabrique des équipements pour chaque aspect du processus de fabrication de matelas, "nos machines ont une gamme de complexités plus large que la plupart des concurrents et effectuent une grande variété de tâches de production de matelas. Cela prend également un personnel extrêmement talentueux et des membres de l'équipe expérimentés pour gérer des types de machines aussi divers."

GSG tient un registre d'entretien de chaque machine qu'elle produit, donnant à l'entreprise un historique complet de chacune, ce qui facilite le dépannage et les réparations. Et la société s'efforce d'alerter les fabricants de matelas utilisant ces machines les plus anciennes lorsqu'elle prévoit que des pièces ne seront plus disponibles ou lorsqu'un système d'exploitation ne sera plus pris en charge par les sociétés informatiques. Ensuite, il travaille avec ses clients sur des plans de transition.

"C'est un problème pour tout le monde, mais il est aggravé pour nous par la longévité de nos machines", déclare Metcalf. "C'est une chose qu'un ordinateur fonctionne pendant des années sur un bureau dans un bureau, mais ces machines sont essentiellement des ordinateurs dans les usines, avec toute la poussière, les vibrations et les contraintes. Les garder en vie si longtemps est un véritable témoignage de la qualité de nos composants. et techniciens."

La société possède des centres de vente et de service sur tous les continents, à l'exception de l'Antarctique. (Pas beaucoup de fabrication de matelas sur le continent couvert de glace.) "Nous avons donc des bureaux de service avec lesquels il est facile de communiquer et de coordonner les appels de service de manière très réactive", déclare Block.

Pour entretenir des machines plus récentes, les techniciens GSG peuvent se connecter et dépanner comme s'ils utilisaient la machine dans l'usine. La société propose également un système en ligne pour enregistrer les tickets de service et un catalogue de pièces en ligne afin que les clients puissent passer des commandes 24h/24 et 7j/7. Les pièces en stock sont généralement expédiées le jour même.

De plus, GSG met continuellement à jour son catalogue en ligne de patrons pour ses quilters Gribetz, à la fois avec des designs originaux créés par son designer à plein temps et avec des designs générés par les clients que l'entreprise peut améliorer pour les rendre plus compatibles avec le quilting afin d'optimiser les performances de la machine.

"Les machines Gribetz sont livrées au client préchargées avec des centaines de motifs populaires, il est donc facile d'en sélectionner quelques-uns et de fabriquer des lits pour des années", déclare Block. "Mais lorsqu'ils ont besoin d'un peu plus de créativité en matière de conception de produits, ce service simple peut leur apporter un grand avantage."

La pandémie de Covid-19, qui a considérablement réduit les voyages d'affaires et annulé de nombreux salons professionnels en personne, a incité GSG à améliorer sa façon de communiquer avec ses clients.

"La réduction des réunions en face à face a créé des discussions plus ciblées puisque le temps et les ressources disponibles pour les réunions sont devenus plus précieux", a déclaré Block. "Nous tirons le meilleur parti des conversations limitées que nous avons tous. Et, n'ayant pas la capacité de" montrer "à GSG le problème en personne, les clients et GSG ont perfectionné leurs compétences en communication verbale, écrite et vidéo à distance pour être plus directs et précis sur les problèmes rencontrés par les clients."

Block a grandi dans le secteur des machines via Galkin et, à partir du milieu des années 1980, a dirigé l'expansion de cette société sur le marché de la literie, avant de vendre la société à L&P et de rejoindre GSG en 2010.

"La société a toujours été bien gérée", déclare Block à propos de GSG. "J'ai l'impression que nous faisons ce qu'il faut - résoudre les problèmes des clients, les améliorer. Je me rends compte que je ne guéris pas le cancer ou n'enseigne pas aux enfants. Je veux dire, nous vendons des machines, mais j'ai l'impression de faire quelque chose de significatif."

La plupart des machines pour la production de matelas ont une fonction particulière, par exemple matelasser un panneau, emballer un matelas fini ou déplacer des composants d'un endroit à l'autre.

Global Systems Group s'efforce non seulement d'aider les producteurs de matelas dans ces tâches spécifiques, mais essaie également de les aider à relever une myriade de défis commerciaux. Les principaux d'entre eux sont la pénurie de main-d'œuvre et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement mondiale. Les opérations de déqualification, d'élimination des déchets et d'amélioration de l'efficacité ne sont pas de nouvelles stratégies pour les fabricants de matelas ou pour GSG, mais elles ont pris une nouvelle urgence en raison de la pandémie de Covid-19.

"Nous nous concentrons vraiment sur l'amélioration de l'ensemble du processus de production de matelas pour les clients. Ce qui semble être des inefficacités isolées dans une zone de production spécifique a presque toujours un impact sur les opérations en aval, et les pénuries actuelles de main-d'œuvre et de matériaux aggravent désormais ce problème dans des usines entières et des opérations multi-sites. ", déclare Paul Block, président des ventes pour GSG, qui fait partie de Leggett & Platt Inc. à Carthage, Missouri. "Auparavant, lorsque la main-d'œuvre et les matériaux étaient abondants, les fabricants pouvaient compenser les inefficacités en surproduisant sans impact excessif sur le résultat net. Désormais, ils doivent obtenir une plus grande productivité quotidienne de leur personnel limité et éliminer le gaspillage de leurs matériaux moins disponibles. , GSG se concentre sur des systèmes qui éliminent les déchets (matériaux, main-d'œuvre et espace) et augmentent le débit global en améliorant l'ensemble du processus, pas seulement les postes de travail individuels. »

Pour faire face aux pénuries de main-d'œuvre, GSG adopte une approche qui rend les tâches de production moins éprouvantes pour le corps et plus faciles à effectuer avec moins d'instructions. Cela rend les emplois de fabrication de matelas plus attrayants pour les candidats. Cela permet également aux fabricants de literie de raccourcir les temps de formation et d'alterner les travailleurs disponibles dans différents emplois sans sacrifier la qualité du produit.

GSG est "hyper-concentré" sur l'automatisation depuis des années, dit Block, notant que l'automatisation comprend tout, du déplacement des chaînes de montage aux bras robotiques - tout, vraiment, "qui remplace une opération manuelle par une fonction mécanisée".

"Nous ne répondons pas seulement au besoin d'ajouter de la robotique", déclare Block. "GSG évalue d'abord les processus de production pour créer des équipements qui éliminent les étapes qui n'ajoutent pas de valeur au produit fini. Nous démontrons la valeur de la robotique pour les actions répétitives depuis près de 20 ans. Mais pourquoi ajouter la robotique pour effectuer une tâche répétitive si le processus peut être modifié pour limiter complètement la nécessité de ces étapes ? »

Cela fait partie de la gestion de la production, qui implique tout, de la réduction des interruptions de production à la gestion des pénuries de composants. L'automatisation peut également y contribuer. "Une technologie de planification plus automatisée qui permet au flux de travail de bien progresser", déclare Block, "pourrait être tout aussi précieuse qu'une multitude de robots".

L'ombrelle de Global Systems Group comprend six marques et entretient des partenariats stratégiques avec cinq autres sociétés de machines et d'équipements.

Marques sous l'égide de GSG

• Produits automatisés Galkin

• Systèmes de passerelle

• Gribetz International

• Porter International

• Spühl Anderson

• Sud-Ren

Partenariats stratégiques :

• Merello

• Nähtec

• Fournitures Quarrata

• Teknomac

• Sortie des déchets

"Au fur et à mesure de la croissance de GSG, nous avons acquis ou noué des partenariats avec des entreprises qui proposent un type de machine unique et de haute qualité (par exemple, quilter, système de couture, machine à ruban, emballage) ou qui sont des noms très respectés sur les marchés locaux - soit pour améliorer les produits ou, plus important encore, pour offrir un meilleur service aux clients du monde entier », déclare Paul Block, président des ventes de GSG, qui appartient à Leggett & Platt Inc, basé à Carthage, dans le Missouri.